一两者批准对象不同,而且要求也不同二2TP针对过程批准三而PPAP针对生产件批准,比如很多电子产品工厂,对些特殊过程,比如焊锡SMT,电子清洗过程EP,进行特别批准四生产他们的产品制定这些设备与场地过程进行生产,PPAP而且针对产品要求设计要求,过程要求,检测方法,包装方式;1 FMEA预防质量的创新工具 FMEA,即Failure Modes and Effects Analysis,是一款自1949年起便存在的质量管理工具该工具在产品开发阶段被广泛应用,旨在识别技术风险,并通过系统性评估来提高产品质量和安全性2 FMEA的两个分支 FMEA有两个主要分支PFMEA过程FMEA和DFMEA设计FMEA这两个;电子产品严格意义上不是机械的分类,如果是与电子产品相关的机械行业,多数属于机械结构类,而且相对专门的机械结构设计来说,还要简单一些个人不推荐你从事,至少在入行的时候不要去尝试,免得日后给人一种不伦不类的感觉 有机材料作为机械材料的一大分支,是非常有前景的不论是个人发展还是收入都是一流的我的。
1审核产品的技术状态首批样品检验结果DFMEAPEMEAQPN结果B件认可BMG2审核物流原材料,二次外协件的入口质量控制能力库房质量管理能力3审核供应商生产过程及其物流的质量能力二次供应商生产过程质量控制能力4审核供应商终检的能力5审核供应商型式试验的能力6审核供应商;在具体实施过程中,对于DFMEA,结构分析是基础通过树图将系统划分为子系统产品和零部件,以功能层次为主进行系统划分例如,车门可以根据功能划分为门体车间附件和内饰盖板对于电子产品的结构分析,则应以功能特性为优先,例如车载防盗器的功能模块分析过程从零部件的物理或化学特性开始,如尺寸;SFMEA即“软件失效模式和影响分析”DFMEA指设计失效模式与效果分析,PFMEA是制程失效模式及影响分析2作用不同对软件可靠性分析,特别是软件失效模式和影响分析SFMEA方法的技术特点适应性进行了分析并阐述了软件可靠性测试和软件可靠性管理的主要内容DFMEA对各种可能的风险进行评价分析,以便在。
FMEA,全称为Failure Modes and Effects Analysis,是一个诞生于1949年的经典质量管理工具,旨在产品开发过程中洞察技术风险,通过系统性的评估来提升产品质量与安全性它的两大分支,PFMEA过程FMEA和DFMEA设计FMEA,在1990年代由VDA和AIAG携手制定了统一标准,至今仍被广泛应用它的核心优势在于早。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。